芜湖市安龙印务包装有限责任公司

蜂窝纸箱-蜂窝纸箱订做-芜湖安龙纸箱厂家

解决纸箱机械生产过程中堆积问题的关键就在这里 纸箱粘合机的堆叠部分包括计数、堆叠和推出。生产过程中会出现一些问题，尤其是堆积部分，往往会导致数量不准确或卡纸。纸箱折叠钉好后，由底部堆垛给料机送入料斗，然后选择每捆纸箱的数量，由推捆机送出，完成计数和堆垛动作。 计数的数量不准确 首先要检查计数器和顶出器的定时是否准确，纸箱在折叠过程中是否存在打滑、歪斜、不同步等问题。底部堆垛给料机的调整应在保证给料良好的原则下，使倾斜度尽可能小。料斗中的纸箱数量和每捆纸箱数量应适当调整。为了对齐纸板，前支撑板和推动器之间的距离应该比插槽高度小几毫米。 堆栈倾斜 为了保证纸箱在料斗中的正确位置，保证正常出料，需要调整纸箱钉合处的压力。根据纸箱的不同尺寸和形式，确定在一两个地方加压。确保气压供应和喷射器的定时正确。如果纸箱被推得太快，每个输出捆都歪斜，检查进料通道是否有障碍物，辊子是否卡住，并进行适当的调整。 该糊盒机的设备结构相对简单。如有生产质量问题，可通过观察对比适当调整改进，可提高生产效率和质量。

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冬季纸盒薄纸爆裂的原因及解决方法 目前，许多行业对各种纸箱产品的需求正在增加。随着这一趋势越来越明显，成都包装盒的市场销量也在快速增长。虽然产品应用广泛，但由于受原材料特性的影响，很容易出现软化和断线的问题。 纸箱表面纸爆的原因主要有两个：压制压力调整不当和纸板含水率低，主要可以从以下几个方面解决： 1.正常生产时，应正确使用预压轮，预压压力不应过大或过小。预压轮的压力Z好控制在纸板厚度的一半左右，并根据纸张适当调整压线深度。 2.在印刷机的生产过程中，由于压线压力过大，很容易导致印刷线路爆裂。预压轮压的重，纸箱不会爆，但是纸箱成型不好，纸箱四边会有圆角。纸箱压线过浅，会形成剪刀差和接缝尺寸，所以压线要深。

保持瓦楞纸板的含水率是控制纸箱爆裂的Z好方法。 一般来说，瓦楞纸板的含水率从瓦线控制在9-14%之间是合理的。在这里，我想向你介绍几种有效的方法： 制胶时，适度调整膏体配方，增加膏体含水量。同时可以适当增加涂胶量。 适当减小原纸与预热轮的接触面积，以避免预热滚筒上的水分过度蒸发。 减少纸板在热板上的停留时间。我们可以通过保持高速，关闭一些热板，降低热板的蒸汽压力，来避免纸板通过热板时水分过度蒸发。 调整压线也是Z直接有效的方法： 用一层胶带把压线凸轮包起来，实践证明非常有效。 将单压线改为双压线，可以有效改善摇盖折叠时的爆线现象。 适度降低压线强度也可以提高爆线，但这种方法可能会导致纸箱成型不良。 其他方法。 如果客户的交货时间太短，无法使纸板达到水分平衡，那么润湿纸板表面是Z直接有效的方法。比如用印刷机在纸箱表面印一层水。 在不能通过控制含水率来提高纸箱的顶破度的情况下，使用耐折性较好的牛皮纸衬纸可以有效降低纸箱的顶破度。 在特别干燥的时期，如果订单的交货时间不是很紧，可以在分纸压机上压线，待纸板水分平衡后再用触摸机压线。